[KS인증] KS인증 개요 및 공장심사세부사항, 필요서류안내 _ LED인증 엔트리연구원

[KS인증] KS인증 개요 및 공장심사세부사항, 필요서류안내 _ LED인증 엔트리연구원

KS인증제도 개요
KS표시 인증제도란 산업표준화법 제11조 내지 제 13조의 규정에 근거를 두고 한국산업규격이 제정된, 사내 표준화 및 품질 경영 활동을 전사적으로 추진하고 잇는지를 해당제품의 심사기준에 다라 엄격히 심사하고 별도의제품검사를 실시한 후 합격된 업체에 대하여 KS마크를 제품에 표시하도록 하는 인증제도

KS인증, 우선구매제도
KS제품의 우선구매제도는 국가기관, 지방자치단체, 정부투자기관 및 공공단체가 물품을 구입하고자 할 때 KS제품을 우선적으로 구매하도록 하고 있는 것으로 법적으로 KS제품만 사용하기로 하여 관/공업의 표준화와 합리적인 물품의 사용을 촉진하는 제도임

산업표준화법 제 33조 표시품의 우선구매
- 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제 23조(지역경쟁입찰에 의한 계약)
- 국가를 다아자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제 26조(수의계약에 의할수 있는 경우)

KS공장심사 세부사항

분류	내용
표준화일반 (31점)	사내표준화 및 QM추진 : 사내표준 구축 사내표준화와 QM도입, 호가산을 위한 활동 : 분임조활동, 제안활동 내부심사 표준화 및 QM에 관한 교육, 훈련실시 : 최고 경영자 및 부서장 교육 QC 담당자 지정, 운영 : 품질관리 기사 자격소지 또는 품질관리 담당자 교육합격자 불만처리와 로트 추적 : 불만처리 및 대책수립 환경, 작업환경과 안전, 복지 등의 관리상태 : 친환경경영 및 청정활동
자재관리 (10점)	원,부자재의 규정 작성 정도 : 자재 기준 설정 및 구매활동 원,부자재의 검사 실시 정도 : 자재별 검사 기준 설정 및 검사
공정관리 (15점)	공정관리 규정의 적절성 : 개별심사 기준에 적합한 공정관리체계 수립 및 이행상태, QC공정도 작성 작업표준의 적절성 : 공정별 작업표준 규정 및 현장 비치 공정관리와 중간검사의 실시 정도 : 중간검사 규격 설정 및 이행
제품의 품질관리 (20점)	제품의 품질 및 검사방법 등에 대한 규정의 적정성 : KS 표준과의 비교, 제품규격 제정 제품검사 실시의 적정성 : 제품검사 실시, 검사 기록 관리, 통계적 분석 제품 검사자의 업무 수행 능력 및 신뢰성 : 검사자의 규정 숙지, 시험실시
제조설비의 관리 (12점)	제조설비의 보유 : 심사 기준에 따라 제조설비 보유, 설비 운전 및 관리방법 규정 제조설비의 관리상태 : 설비 운전 및 관리에 대한 규정 및 기준, 설비점검 윤활관리 규정과 실시 정도 : 설비 윤활사항에 대한 규정 및 점검기준, 담당자의 전문적 윤활관리 교육 이수
검사설비의 관리 (12점)	검사설비의 보유 : 심사기준에 따라 검사설비 보유 검사설비의 관리상태 : 설비점검 방법 규정화, 점검 실시 정밀, 정확도 유지를 위한 관리 : 교정주기 설정 및 교정 실시, 교정기록 관리 → 모든 문서는 극제 단위계 표준에 맞추어야 함
기본적인 요구사항	품질관리 담당자 : QC기사 자격증 또는 한국표준협회 품질관리 담당자 교육 합격자 교육관련사항 (표준협회실시) : 대표자교육, 부·과장급 이상 50%, 윤활관리교육 : 대표이사 교육이나, 실질적인 의사결정 권한을 가지고 있는 경영진도 가능함 KS 심사에 필요한 문서 3개월 가동 생산/판매실적 검사장비 제조설비

자료제출
01. 규격표시제품의 연간 생산실적에 관한자료
02. 제품 제조의 중단 사유 및 중단기간(규격표시제품의 제조를 중단하는 경우)
03. 제품제조 재개일(규격표시 제품의 제조를 중단한 자가 제조를 재개하는 경우)
04. 제조 공장의 이저내시일(규격표시 제품의 제조공장을 이전하는 경우)
05. 명령에 따른 시정결과

문서의 보존(5년)
01. 규격 표시제품의 제조설비 및 검사설비의 관리에 관한 서류
02. 규격 표시제품의 자체 검사실저에 관한 서류
03. 규격 표시제품의 품질관리에 관한 서류


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